मोल्डिंग प्लास्टिक डाई मेकर डिजाइन सेवा अनुकूलित

प्लास्टिक इंजेक्शन और एक्सट्रूज़न मोल्डिंग डिजाइन अनुकूलित प्लास्टिक भागों डिजाइन

प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन क्या है?

प्लास्टिक भागों के डिजाइन की प्रक्रिया वांछित आदर्श उत्पादों को अमल में लाना है, काम के माहौल का अनुकरण करने के लिए डिजाइन प्लेटफॉर्म का उपयोग करना, ताकि आदर्श स्थिति को प्राप्त करने के लिए डेटा। ये उत्पादन के शुरुआती कार्य हैं। यह कदम निर्धारित करता है कि क्या बाद के उत्पादन कार्य सुचारू रूप से आगे बढ़ सकते हैं, और क्या उत्पाद मानकों को पूरा करता है। पीसने वाले उपकरणों का विकास रातोंरात हासिल नहीं किया जाता है, बार-बार संशोधन, नमूना की आवश्यकता होती है।

विनिर्देश

प्लास्टिक मोल्डिंग के प्रकार

हम एक्सट्रूज़न और इंजेक्शन मोल्डिंग डिज़ाइन और सेवा पर ध्यान केंद्रित करते हैं।

प्रक्रिया परिचय

प्लास्टिक के पुर्जों के निर्माण के लिए प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग पसंदीदा प्रक्रिया है।इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग कई चीजें बनाने के लिए किया जाता है जैसे इलेक्ट्रॉनिक हाउसिंग, कंटेनर, बॉटल कैप, ऑटोमोटिव इंटीरियर, कॉम्ब्स और आज उपलब्ध अधिकांश अन्य प्लास्टिक उत्पाद।यह इस तथ्य के कारण उच्च मात्रा में प्लास्टिक भागों के उत्पादन के लिए आदर्श है कि प्रत्येक चक्र में मल्टी-कैविटी इंजेक्शन मोल्ड्स का उपयोग करके कई भागों का उत्पादन किया जा सकता है।इंजेक्शन मोल्डिंग के कुछ फायदे उच्च सहिष्णुता परिशुद्धता, दोहराव, बड़ी सामग्री चयन, कम श्रम लागत, न्यूनतम स्क्रैप नुकसान, और मोल्डिंग के बाद भागों को खत्म करने की बहुत कम आवश्यकता है।इस प्रक्रिया के कुछ नुकसान एक महंगे अपफ्रंट टूलिंग निवेश और प्रक्रिया की सीमाएं हैं।

एक्सट्रूडेड मोल्डिंग एक प्रकार का कुशल, निरंतर, कम लागत वाला, विस्तृत मोल्डिंग प्रसंस्करण विधि के अनुकूल है, बहुलक सामग्री प्रसंस्करण में एक पहले की तकनीक है, विकास के 100 वर्षों के बाद, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग बहुलक प्रसंस्करण क्षेत्र सबसे अधिक उत्पादन किस्में है, अधिकांश परिवर्तन , उच्च उत्पादकता, मजबूत अनुकूलन क्षमता, व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, सबसे बड़ी मोल्डिंग प्रसंस्करण विधि के अनुपात का उत्पादन। एक्सट्रूडेड मोल्डिंग प्लास्टिक सामग्री प्रसंस्करण के सबसे महत्वपूर्ण रूपों में से एक है, यह कुछ थर्मोसेटिंग प्लास्टिक को छोड़कर अधिकांश प्लास्टिक सामग्री के लिए उपयुक्त है, लगभग 50% थर्मोप्लास्टिक उत्पादों को एक्सट्रूज़न मोल्डिंग द्वारा पूरा किया जाता है, और बड़ी संख्या में रासायनिक फाइबर, थर्मोप्लास्टिक लोचदार और रबर उत्पाद;एक्सट्रूज़न मोल्डिंग विधि पाइप, रॉड, शीट, अलग-अलग प्रोफाइल, वायर और केबल शीथ, सिंगल वायर, मोल्डिंग, ग्रेनुलेशन, कलरिंग और पॉलीमर सामग्री का उत्पादन कर सकती है। पतली फिल्म और खोखले उत्पादों के निर्माण की एक महत्वपूर्ण विधि।

मोल्ड और उसके विभिन्न घटकों (टूलिंग के रूप में संदर्भित) को डिजाइन करना एक अत्यधिक तकनीकी और अक्सर जटिल प्रक्रिया का प्रतिनिधित्व करता है जिसके लिए उच्च परिशुद्धता और वैज्ञानिक जानकारी की आवश्यकता होती है ताकि तंग आयामों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन किया जा सके।उदाहरण के लिए, स्टील के उचित ग्रेड का चयन किया जाना चाहिए ताकि एक साथ चलने वाले घटक समय से पहले खराब न हों।पहनने और बेरहमी के बीच उचित संतुलन बनाए रखने के लिए स्टील की कठोरता को भी निर्धारित किया जाना चाहिए।शीतलन को अधिकतम करने और युद्ध को कम करने के लिए वाटरलाइन को अच्छी तरह से रखा जाना चाहिए।टूलींग इंजीनियरों को उचित भरने और न्यूनतम चक्र समय के लिए गेट/रनर साइजिंग विनिर्देशों की गणना करने के साथ-साथ कार्यक्रम के जीवन पर टूलिंग स्थायित्व के लिए सर्वोत्तम शट-ऑफ विधियों का निर्धारण करने की भी आवश्यकता होती है।

JF सटीक मोल्डिंग अत्यधिक अनुकूलन योग्य है, जो ऑन-डिमांड मोल्डिंग और उत्पादन मोल्डिंग सेवाएं प्रदान करता है।हमारे फायदे?उत्कृष्ट लागत नियंत्रण, प्रचुर मात्रा में विनिर्माण संसाधन, और सुनिश्चित वितरण समय के साथ पारंपरिक आपूर्ति की तुलना में तेज़।उद्धरण से लेकर उत्पादन और वितरण तक, हम उत्पादन योजना और निष्पादन में सहायता के लिए प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हुए, प्रत्येक परियोजना के लिए एक विशेष रूप से समर्पित सेवा दल प्रदान करते हैं।JF कई उद्योगों में अत्यधिक अनुभवी है, Rविशेष रूप से रेफ्रिजरेटर क्षेत्र।

मोल्ड बनाने के लिए सबसे अच्छी सामग्री कौन सी है?

अधिकांश मोल्ड कठोर या पूर्व-कठोर स्टील से बने होते हैं।कठोर स्टील (मशीनिंग के बाद उपचारित गर्मी) में पूर्व-कठोर स्टील की तुलना में बेहतर पहनने का प्रतिरोध होता है और यह लंबे समय तक रहता है।यद्यपि स्टील के सांचे अन्य सामग्रियों से बने सांचों की तुलना में अधिक महंगे होते हैं, जैसे कि एल्यूमीनियम, वे अधिक टिकाऊ होते हैं और उन्हें बदलने की आवश्यकता से पहले उत्पादन की उच्च दर का समर्थन करते हैं।