प्लास्टिक और धातु सह एक्सट्रूज़न प्रोफाइल पीई और आयरन शीट्स एक साथ जुड़ें

पीई और आयरन शीट्स सह एक्सट्रूज़न प्रक्रिया पीई प्लास्टिक की पराबैंगनी किरणों और ऑक्सीकरण की स्थिरता में सुधार करती है

विवरण

मानक एक्सट्रूज़न में, ठोस प्लास्टिक छर्रों को गुरुत्वाकर्षण बनाने वाले तंत्र में खिलाया जाता है, जहां जैकेट वाले संपीड़न शिकंजा पिघलते हैं और सामग्री को मरने में खिलाते हैं।इसके विपरीत, सह-एक्सट्रूज़न में कई एक्सट्रूडर शामिल होते हैं जो स्तरित या इनकैप्सुलेटेड भागों का निर्माण करते हैं।कभी-कभी एक चक्र में पांच या अधिक सामग्रियों का उपयोग किया जाता है, प्रत्येक एक्सट्रूडर ऑपरेशन के लिए आवश्यक पिघला हुआ प्लास्टिक की सटीक मात्रा प्रदान करता है।

साधारण प्लास्टिक मिश्रण के विपरीत, प्रत्येक व्यक्तिगत प्लास्टिक अपने मूल गुणों को बरकरार रखता है, लेकिन एक मिश्रित-सामग्री भाग में संयुक्त होता है।यदि एक्सट्रूज़न से पहले मिश्रित किया जाता है, तो अलग-अलग सामग्रियों की विशेषताओं को बदला जा सकता है, लेकिन अंतिम परिणाम एक सजातीय उत्पाद है।

सभी प्लास्टिक सह-बाहर निकालना के लिए उपयुक्त नहीं हैं क्योंकि कुछ पॉलिमर दूसरों का पालन नहीं करेंगे, हालांकि एक प्रवाहकीय मध्य परत को पेश करने से अक्सर इस समस्या का समाधान हो सकता है।अत्यधिक भिन्न पिघलने वाले तापमान वाले प्लास्टिक भी प्रक्रिया के लिए अनुपयुक्त होते हैं, क्योंकि कम पिघलने वाली सामग्री में गिरावट होगी।अंत में, पीवीसी और एसिटल्स को कभी भी एक साथ नहीं निकाला जाना चाहिए क्योंकि संभावित हिंसक प्रतिक्रियाएं जो उनके जुड़ने पर हो सकती हैं।

उपयुक्त सामग्री को अपनाने के लिए उत्पाद सुविधाओं के अनुसार सह एक्सट्रूज़न प्रोफाइल कई अलग-अलग सामग्रियों का उपयोग कर सकते हैं।तो यह व्यापक रूप से मोटर वाहन, उपकरण, साज-सामान, निर्माण, खिलौनों के लिए उपयोग किया जाता है।

सह-एक्सट्रूडेड पीवीसी का उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिसमें द्वितीयक एक्सट्रूज़न की आवश्यकता से बचने के लिए कठोर प्रोफ़ाइल में लचीली सील जोड़ना शामिल है।पहचान और दृश्य आवश्यकताओं के लिए प्रोफ़ाइल में रंगीन पट्टियों को जोड़ने के लिए सह-बाहर निकालना प्रक्रिया का नियमित रूप से उपयोग किया जाता है।

जेएफ प्रतिनिधि सह-एक्सट्रूज़न उत्पाद
  

सह-एक्सट्रूज़न प्रक्रिया एक एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में दो या दो से अधिक विभिन्न सामग्रियों को जोड़ती है।दो या दो से अधिक एक्सट्रूडर वांछित प्लास्टिक को एक एक्सट्रूज़न हेड तक पहुंचाते हैं, या मर जाते हैं, ताकि भाग का निर्माण किया जा सके।परतों के लिए विभिन्न यौगिकों का उपयोग करके सामग्रियों को जोड़ा या स्तरित किया जा सकता है।पसंदीदा प्लास्टिक की सह-एक्सट्रूज़न क्षमताओं में शामिल हैं:
एकाधिक रेजिन का उपयोग करके दोहरी कठोरता प्रोफाइल
उद्योग मानक के लिए निर्मित सरल और जटिल आकार
छोटे और बड़े आकार
पीवीसी, एबीएस, टीपीयू और टीपीई सहित थर्मोप्लास्टिक सामग्री की विस्तृत श्रृंखला।

पीई के लक्षण और अनुप्रयोग

पीई प्लास्टिक गंधहीन और गैर-विषाक्त है, मोम की तरह लगता है, कम तापमान, अच्छा रासायनिक स्थिरता, कम पानी अवशोषण, उच्च कठोरता, कठोरता और ताकत, और मजबूत विकिरण प्रतिरोध का सामना कर सकता है।लेकिन पीई प्लास्टिक पर्यावरणीय तनाव (रासायनिक और यांत्रिक क्रिया) के प्रति बहुत संवेदनशील है और इसमें खराब गर्मी प्रतिरोध है।

पीई प्लास्टिक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और इसे झटका मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न, इंजेक्शन मोल्डिंग और अन्य तरीकों से संसाधित किया जा सकता है।वे व्यापक रूप से फिल्म निर्माण, खोखले उत्पादों, फाइबर और दैनिक हर तरह की चीज़ें में उपयोग किए जाते हैं।इसे आगे उच्च घनत्व, कम घनत्व और रैखिक पीई में विभाजित किया गया है।सबसे अधिक दैनिक अनुप्रयोगों को विभिन्न प्लास्टिक फिल्मों और प्लास्टिक शीट में संसाधित किया जाता है।उच्च घनत्व पीई प्लास्टिक सदमे-अवशोषित, पहनने के लिए प्रतिरोधी और संचरण भागों को बनाने के लिए उपयुक्त है।वास्तविक उत्पादन में, पीई प्लास्टिक की पराबैंगनी किरणों और ऑक्सीकरण की स्थिरता में सुधार करने के लिए, और प्रसंस्करण और प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, प्लास्टिक एडिटिव्स की एक छोटी मात्रा को जोड़ने की आवश्यकता होती है।

पीई प्लास्टिक की पराबैंगनी किरणों और ऑक्सीकरण की स्थिरता में सुधार करने के लिए, और प्रसंस्करण और प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, प्लास्टिक एडिटिव्स की एक छोटी मात्रा को जोड़ने की आवश्यकता है।