स्वनिर्धारित Extruded स्पष्ट एक्रिलिक पाइप Plexiglass PMMA ट्यूब

स्वनिर्धारित पारदर्शी पीएमएमए गोल ट्यूब ऐक्रेलिक एक्सट्रूज़न प्रोफाइल रंग Plexiglass ट्यूब

विवरण:
PMMA में हल्के वजन, कम कीमत और आसान मोल्डिंग के फायदे हैं।कार्बनिक सॉल्वैंट्स जैसे कि एनीसोल, आदि में भंग, यह एक अच्छी फिल्म और अच्छे ढांकता हुआ गुण बना सकता है, और एक कार्बनिक क्षेत्र प्रभाव ट्रांजिस्टर की ढांकता हुआ परत के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

इसकी मोल्डिंग विधियों में कास्टिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, मशीनिंग, थर्मोफॉर्मिंग इत्यादि शामिल हैं। विशेष रूप से, इंजेक्शन मोल्डिंग को सरल प्रक्रिया और कम लागत के साथ बड़े पैमाने पर उत्पादित किया जा सकता है।इसलिए, इसका अनुप्रयोग अधिक से अधिक व्यापक होता जा रहा है, और इसका व्यापक रूप से इंस्ट्रूमेंटेशन पार्ट्स, ऑटोमोबाइल लाइट्स, ऑप्टिकल लेंस और पारदर्शी पाइप में उपयोग किया जाता है।

निर्माण उद्योग में plexiglass एक्रिलिक (एक्रिलिक) का उपयोग निर्माण में, plexiglass एक्रिलिक (एक्रिलिक) का उपयोग मुख्य रूप से वास्तुशिल्प प्रकाश व्यवस्था, पारदर्शी छतों, छतों, टेलीफोन बूथों, सीढ़ियों और कमरे की दीवार के गार्ड आदि में किया जाता है;सैनिटरी वेयर में बाथटब, वॉशबेसिन, ड्रेसिंग टेबल और अन्य उत्पाद शामिल हैं।हाईवे और हाई-ग्रेड रोड लाइटिंग शेड्स और ऑटोमोटिव लैंप्स में एप्लिकेशन भी तेजी से विकसित हो रहा है।उनमें से, लाइटिंग बॉडी, बाथटब, स्ट्रीट विज्ञापन लाइट बॉक्स और टेलीफोन बूथ के निर्माण का बाजार तेजी से बढ़ रहा है, और भविष्य के विकास की जगह बड़ी है, और बाजार की संभावना बहुत व्यापक है।

PMMA पाइप PMMA सामग्री से बना एक पाइप है।PMMA (एक्रिलिक) को ऐक्रेलिक या ऐक्रेलिक भी कहा जाता है, रासायनिक नाम पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट है, जिसका अनुवाद करने पर वास्तव में plexiglass होता है।यह पहले विकसित किया गया एक महत्वपूर्ण थर्मोप्लास्टिक है, जिसमें अच्छी पारदर्शिता, रासायनिक स्थिरता और मौसम प्रतिरोध, आसान रंगाई, आसान प्रसंस्करण, सुंदर उपस्थिति, और निर्माण उद्योग में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।

एसनिर्दिष्टीकरण:

बाहर निकालना प्रसंस्करण

एक्सट्रूज़न एक ऐसी प्रक्रिया है जहां एक सामग्री को एक उपकरण के माध्यम से एक विशेष आकार के साथ धक्का दिया जाता है जिसे डाई कहा जाता है, जो एक निश्चित क्रॉस सेक्शनल प्रोफाइल की निरंतर वस्तुओं का उत्पादन करता है।

दानेदार के रूप में कच्चा माल (बहुलक), गुरुत्वाकर्षण को हॉपर में डाला जाता है और फ़ीड गले के माध्यम से, एक घूर्णन पेंच पर गिरता है।स्क्रू रोटेशन एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा प्रदान किया जाता है।स्क्रू डिज़ाइन भिन्न होता है और सामग्री और अंतिम उत्पाद डिज़ाइन पर निर्भर होता है।पेंच का घुमाव प्लास्टिक को गर्म बैरल के माध्यम से आगे बढ़ने के लिए मजबूर करता है।जैसे ही प्लास्टिक को बैरल के माध्यम से पहुँचाया जाता है, पेंच का चैनल या धागा कम हो जाता है, इस प्रकार प्लास्टिक को संकुचित कर देता है।तीन या अधिक स्वतंत्र आनुपातिक अभिन्न व्युत्पन्न पीआईडी ​​नियंत्रक, धीरे-धीरे बढ़ते तापमान के क्षेत्र बनाते हुए, बैरल को गर्म करते हैं।प्लास्टिक पिघला हुआ तापमान सामान्य रूप से नियंत्रकों के लिए निर्धारित तापमान से अधिक होता है।यह अतिरिक्त गर्मी कंप्रेसिव फोर्स और शीयर घर्षण (कतरनी गर्मी) के संयोजन से उत्पन्न होती है।जब प्लास्टिक पिघल स्क्रू के अंत तक पहुंचता है तो प्लास्टिक पिघल अच्छी तरह मिश्रित होता है और एक स्क्रीन पैक के माध्यम से धकेल दिया जाता है, जो एक ब्रेकर प्लेट द्वारा समर्थित होता है, दूषित पदार्थों को फ़िल्टर करता है और सामग्री घूर्णन स्मृति को हटा देता है।अंत में फ़िल्टर्ड मेल्ट को फिर डाई के माध्यम से धकेला जाता है।डाई अंतिम उत्पाद को वांछित प्रोफ़ाइल और आकार देता है।एक्सट्रूडर से बाहर निकलने के बाद एक्सट्रूडेट को खींचकर ठंडा किया जाता है।शीतलन विधि प्रोफाइल और एक्सट्रूडेट के आकार पर निर्भर है।